激光切割機在進(jìn)行工作時(shí)，主要是通過(guò)能量聚集到直徑小的范圍內，以便產(chǎn)生盡量小的縫隙。對于激光切割機來(lái)說(shuō)，如果可以直接知道焦點(diǎn)位置的激光光束的光斑尺寸、能量分布等參數，對于加工生產(chǎn)關(guān)重要，對加工設備的生產(chǎn)以及加工效率都有很大幫助。下面領(lǐng)秀激光介紹四種方法讓我們一起來(lái)看一下。
1）平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴束處理,擴束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。
2）在切割頭上增加一獨立的移動(dòng)透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離（standoff）的Z軸是兩個(gè)相互獨立的部分。當機床工作臺移動(dòng)或光軸移動(dòng)時(shí),光束從近端到遠端F軸也同時(shí)移動(dòng),使光束聚焦后光斑直徑在整個(gè)加工區域內保持一致。如圖二所示。
3）控制聚焦鏡（一般為金屬反射聚焦系統）的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點(diǎn)光斑直徑變大時(shí),自動(dòng)控制水壓改變聚焦曲率使焦點(diǎn)光斑直徑變小。
4）飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路系統。即當切割遠端光程增加時(shí)使補償光路縮短；反之當切割近端光程減小時(shí),使補償光路增加,以保持光程長(cháng)度一致。
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